水体污染与废水来源分析
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水体污染与废水来源分析
时间:2018-05-16
来源:原创
水体污染与废水来源分析
水体污染是排人水体的污染物质总量超过了水体本身的自净能力,主要是由于人类生 活、生产造成的。其主要污染源为工矿企业生产过程产生的废水,城镇居民生活区的生活 污水与农业生产过程中产生有机农药污水也对水体产生污染。生活污水是指人类在日常生 活中使用过的,并被生活废弃物所污染的水;工业废水是在工矿企业生产过程中使用过的 并被生产原料等废料所污染的水。当工业废水污染较轻时,即在生产过程中没有直接参与 生产工艺,没有被生产原料严重污染,如只是水温有所上升,这种污水通常称为生产废 水,相反乙污染严重的水称为生产污水。
初期的降水由于冲刷了地表的各种污染物,污染也很大,应做净化处理。生活污水和 工业废水的混合污水,称为城市污水。
污水龚净化处理后最后的出路为排放水体,灌溉农田和重复利用。排放水体是污水的 自然归宿。当污水排人水体后,水体本身具有一定的稀释与净化能力,污染物浓度能得以 降低,但也是造成水体污染的重要原因。灌溉农田可以节约水资源,但必须符合灌溉的有 关规定,如果用污染超标水灌溉,一则不利农作物生长,二则污染了地下水或地表水。因 此,农业灌溉用水也是水体受到污染的原因之一。 
焦化含酚废水的处理一般采用两级废水处理的方式,第一级是预处理,将高浓度的酚(2~12 g/L)降到200~300 mg/L以下,并适当降低水中污染物浓度,然后进行第二级生化处理,使其达标排放。本文主要介绍用萃取脱酚工艺进行焦化含酚废水预处理,该法可以大幅度降低水中的酚含量,回收酚钠盐,有较好的经济效益。  
废水来源 
焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程,焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏,工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中,产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。
设计水量、水质 
含酚废水处理量:40~50 m3/h
含酚量:1000~1500 mg/L
含油:<300 mg/L
含氰离子:20 mg/L
处理流程及说明 
在含酚废水中加入萃取剂,使酚溶入萃取剂。含酚溶剂用碱液反洗,酚以钠盐的形式回收,碱洗后的溶剂循环使用。萃取剂对混合物中各组分应有选择性的溶解能力,并且易于回收,对于萃取脱酚工艺来说,通常选用重苯溶剂油或N-503煤油。 
萃取设备的结构应有利于溶剂和污水的混合,使得相表面充分接触、更新。选择设备时要考虑其脱酚效率、对负荷的适应能力、废水和溶剂的特性以及操作和费用的问题。
各种高浓度含酚废水流入氨水池均化,池底的焦化类物质定期抽出。高浓度含酚废水经焦碳过滤器除油,使出水符合进生化处理装置的要求。吸附油的焦碳定期用蒸汽吹脱。除油后的含酚废水经冷却器冷却至55~65℃进入萃取塔上部。萃取剂选用N-503煤油,由循环油泵打入萃取塔底部。溶剂油与高浓度含酚废水在萃取塔中逆流接触,绝大部分酚转移至溶剂油中,溶剂油由萃取塔顶溢流进入碱洗塔与碱接触生成酚盐。溶剂油经碱洗后进入中间油槽,循环使用。 
萃取后的含酚废水由萃取塔排出,经蒸氨脱除部分氨,再与其它废水混合,进入隔油池除油,然后经过调节池调节水质水量后,进入生化处理流程.
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